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陳春林，2013年9月加入中國共產(chǎn)黨，現(xiàn)任南寧市三峰能源有限公司生產(chǎn)運(yùn)行部副部長（主持工作）。加入三峰后，先后在全能值班員、電氣工程師、副主任工程師、生產(chǎn)運(yùn)行部副部長等多個(gè)一線崗位進(jìn)行歷練。

陳春林同志在工作上盡職盡責(zé)、事必躬親，針對現(xiàn)場制約生產(chǎn)的難題和堵點(diǎn)，積極開展技改，破解生產(chǎn)難題，助推公司生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)屢創(chuàng)新高。2023年7月，重慶水務(wù)環(huán)境集團(tuán)黨委授予陳春林“水環(huán)先鋒?優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱號。

吃苦耐勞，甘于奉獻(xiàn)

陳春林于2015年3月加入南寧三峰公司，隨即便參與到平里靜脈產(chǎn)業(yè)園-南寧市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目的外線路接入工程當(dāng)中。該項(xiàng)目單塔雙回35kV線路架空線路路徑長度為18.65km，陳春林主要負(fù)責(zé)跟蹤推進(jìn)外線路接入系統(tǒng)的相關(guān)工作。他與相關(guān)單位跋山涉水，深入現(xiàn)場討論設(shè)計(jì)和施工方案，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場施工進(jìn)度、當(dāng)?shù)卮迕裾鞯厍噘r等問題，最終順利完成項(xiàng)目的倒送電工作，為項(xiàng)目的順利投運(yùn)提供了電力保障。

2016年9月，南寧三峰公司順利投產(chǎn)。但在投產(chǎn)前期，因垃圾吊行車安裝質(zhì)量不佳，垃圾吊故障率較高，導(dǎo)致垃圾的接收以及后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行受到嚴(yán)重影響。面對這一亟待解決的狀況，陳春林咬牙克服垃圾坑內(nèi)的高溫、刺激性氣味等惡劣環(huán)境，帶領(lǐng)維護(hù)人員深入坑內(nèi)進(jìn)行故障分析，解決設(shè)備故障問題。每一次從坑里出來，絕緣鞋里都能倒出汗水，眼睛也因長時(shí)間在坑內(nèi)作業(yè)而浮腫疼痛，但他沒有任何抱怨，無論任何時(shí)候出現(xiàn)故障，陳春林總是第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場，與維修人員一道解決技術(shù)問題，全力為生產(chǎn)的穩(wěn)定順行保駕護(hù)航。

2022年6月，陳春林從技術(shù)設(shè)備部調(diào)任生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)人。針對年初出現(xiàn)的非停較多、庫容爆倉、滲濾液超警戒線等多項(xiàng)棘手問題，他沖鋒在前，帶領(lǐng)部門職工逐一分析攻克，經(jīng)過半年的努力，最終圓滿實(shí)現(xiàn)2022年的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。其中，上網(wǎng)電量高達(dá)2.77億kW·h，創(chuàng)歷史新高；同時(shí)，充分利用生產(chǎn)剩余產(chǎn)能，經(jīng)政府相關(guān)部門批復(fù)同意，外接處置滲濾液、濃縮母液、廚余廢渣等非生活垃圾2.6萬噸，助力企業(yè)創(chuàng)效，實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入突破兩個(gè)億，創(chuàng)歷史新高。

技術(shù)改造，突破難題

針對項(xiàng)目設(shè)計(jì)、安裝中存在的缺陷，陳春林潛心鉆研，精益求精優(yōu)化設(shè)備，牽頭開展了多項(xiàng)技術(shù)改造，使生產(chǎn)更加安全、平穩(wěn)、有序。

由于垃圾吊行車安裝質(zhì)量不佳、電控箱體密封不嚴(yán)以及垃圾坑內(nèi)氣體具有腐蝕性，行車故障率較高，嚴(yán)重影響垃圾投料及生產(chǎn)運(yùn)行。對此，陳春林制定了詳細(xì)的技改措施，逐一解決各項(xiàng)問題。一方面，對垃圾庫電控箱內(nèi)所有控制線頭進(jìn)行壓制保護(hù)及箱體密封處理，并對腐蝕較為嚴(yán)重、影響數(shù)據(jù)傳輸?shù)木幋a器線及DP通訊線進(jìn)行更換；另一方面，對故障率最高的2#行車5號控制站進(jìn)行更換升級，同時(shí)改造了垃圾吊的防晃裝置。多措并舉大幅降低了行車故障率，生產(chǎn)的穩(wěn)定性以及效率也得到大幅提高。

在投運(yùn)初期，引風(fēng)機(jī)變頻器多次因功率單元故障而導(dǎo)致停爐的情況，嚴(yán)重影響到鍋爐設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。陳春林追根溯源，通過摸排明確了故障原因：在項(xiàng)目建設(shè)期選用的引風(fēng)機(jī)高壓變頻器內(nèi)部功率單元無單元旁路功能，任意一臺變頻器的任何一個(gè)功率單元出現(xiàn)故障都將會(huì)導(dǎo)致停爐事故的發(fā)生。鑒于此，他迅速制定出方案，對4臺引風(fēng)機(jī)變頻器功率單元進(jìn)行改造，增加了旁路接觸器和控制單元，確保了單元故障不停爐。

此外，陳春林還開展了一二次風(fēng)機(jī)增加備用變頻器柜等技術(shù)改造項(xiàng)目。他總能從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，提出有效的技改方案，解決了多項(xiàng)制約生產(chǎn)運(yùn)行安全穩(wěn)定的實(shí)際問題。

挖潛增效，節(jié)能降耗

2018年，公司提出實(shí)現(xiàn)年廠用電率降低1%的目標(biāo)。為達(dá)成目標(biāo)，陳春林深入生產(chǎn)現(xiàn)場，逐一排查，從多個(gè)維度提出整改計(jì)劃，主持實(shí)施了多項(xiàng)節(jié)能降耗措施。

針對鍋爐給水系統(tǒng)耗能高的問題，陳春林到現(xiàn)場進(jìn)行清查，帶頭對給水泵再循環(huán)閥及逆止閥進(jìn)行消缺，從2018年3月開始減少一臺給水泵的運(yùn)行，僅通過低負(fù)荷地運(yùn)行三臺給水泵就能滿足四臺鍋爐的給水要求，有效降低約200多kW的運(yùn)行功率，每年可降低用電量約180多萬kW·h。

對于壓縮空氣系統(tǒng)，陳春林錨定提升空壓機(jī)效率目標(biāo)，組織生產(chǎn)人員查漏減量，同時(shí)配合增加一組冷油器，從而減少了一臺空壓機(jī)運(yùn)行，有效降低約100kW的運(yùn)行功率，每年可節(jié)約80多萬kW·h電量。

此外，他還通過優(yōu)化循環(huán)水泵運(yùn)行方式，以及將2#循環(huán)泵改造成高壓變頻器調(diào)節(jié)方式，每年降低了高達(dá)200萬kW·h的用電量。2018年，全年的廠用電率下降為12.65%，同比下降了1.56個(gè)百分點(diǎn)，每年可減少廠用電量達(dá)450多萬kW·h，為公司節(jié)約200多萬元成本。

陳春林具有強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感以及求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，并且勇于承擔(dān)急難險(xiǎn)重工作任務(wù)，總是高質(zhì)高效地完成本職工作，在本職崗位上做出卓越的成績。同時(shí)，他也不忘初心使命，堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗精神，默默為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。